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Dünnbeschichtungen sind kostengünstige Zwischenlösungen mit einem verbesserten Abriebverhalten gegenüber Versiegelungen. Untergrundvorbehandlung: Jeder Untergrund, egal ob Alt oder Neu, muss vor der Aufbringung von Belägen vorbehandelt werden. Dies dient dazu Verschmutzungen oder labile, nicht tragfähige Schichten zu entfernen. Dies kann je nach Untergrund und Bedarf durch Schleifen (Tellerschleifer mit Papier/Korundbesatz, Diamantschleifmaschinen) Kugelstrahlen oder Fräsen erfolgen. Sämtliche Varianten erfolgen mit Staubabsaugung, eine völlige Staubfreiheit während der Arbeiten kann jedoch nicht immer garantiert werden. Abschließend werden die Flächen mit einem Industriestaubsauger abgesaugt. Durch die Untergrundvorbehandlung sollte , sofern der Untergrund dies zulässt, die notwendige Haftzugfestigkeit von 1 N/mm² im Gehbereich sowie 1,5 N/mm² im Industriebereich ermöglicht werden. Ausgleichsspachtelungen: Sollten Höhensprünge oder zu rauhe Oberflächen ausgeglichen werden müssen, können hier, sofern es sich um geringe Rautiefen von 0,5 – 2mm handelt, Kratzspachtelungen eingesetzt oder im Falle von höheren Schichtstärken ab 3 mm mit Zementspachtelmassen gearbeitet werden. Diese Spachtelungen bedingen jedenfalls eine Grundierung sowie eventuell einen zusätzlichen Zwischenschliff. Imprägnierungen: sind farblose, extrem dünnflüssige, nicht filmbildende Oberflächenbehandlungen um das Eindringen von flüssigen Medien zu erschweren und u.U. die Oberfläche zu härten. Imprägnierungen können aus Epoxy oder anderen Produkten wie Wachs, Wasserglas etc. bestehen (siehe auch Betonveredelung ). Versiegelungen: sind filmbildende farblose oder färbige, dünne (ca. 0,1-0,2 mm) Beläge. Sie können entweder direkt auf Estrich und Beton oder als Finish ( glänzend, matt oder seidenmatt, leicht rutschfest) auf EP-oder Polyurethan Beschichtungen aufgebracht werden. Versiegelungen sind meist wasserbasierende Epoxy- oder Polyurethanharze. Dünnbeschichtungen: sind kostengünstige Zwischenlösungen mit einem verbesserten Abriebverhalten gegenüber Versiegelungen. Dünnbeschichtungen starten ab 0,2 mm und gehen bis 1mm. Sie können glatt oder strukturiert sein, störende Untergrundstrukturen können jedoch noch sichtbar bleiben. Dünnbeschichtungen werden meist aus Epoxidharzen hergestellt. Dickbeschichtungen: Liegen zwischen 1,5-5 mm, meist jedoch bei 2mm, und können glatt oder rutschfest ausgeführt werden. Sie erfüllen je nach Anforderung verschiedenste Normen wie Rutschklassen, Chemikalienbeständigkeit, elektrostatische Ableitfähigkeit, Lebensmittelverträglichkeit oder Reinigbarkeit (Dekontaminierung). Sie werden in Küchen, Garagen, Produktions- und Lagerhallen, Weinbau, Werkstätten etc. eingesetzt. Verwendet werden i.d. R. Epoxid-, Polyurethan- oder Acrylatharze. Polyurethan Beton: PU Beton ist eine Hybrid-Mischung aus Polyurethanharz und Zement. Diese Beläge sind reine Funktionsböden und werden vornehmlich in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Die Schichtstärke liegt zwischen 6-9 mm. Der Belag ist aufgrund der hohen Schichtstärke schlagfester als herkömmliche Beschichtungen, weist eine bessere Chemikalienbeständigkeit auf und ist weitaus hitzebeständiger (bis zu 120°C). Gerade diese Hitzebeständigkeit macht Ihn zu dem optimalen Boden, zum Beispiel wenn tägliche Heißwasser-Reinigung (Fleischverarbeitung etc.) notwendig oder Hitzeeinwirkung durch den Produktionszyklus unumgänglich ist (Bäckereien). Wohnraumbeschichtungen: werden meist aus Polyurethanharz hergestellt. Das flexiblere Harz verhilft zu einer höheren Kratzresistenz und einem komfortableren Gehverhalten. Sie sind in diesem Bereich auch UV-stabiler ausgelegt als herkömmliche Industriebeläge. Im Bedarfsfall können Wohnraumbeläge auch mit Gummimatten oder gummigefüllten Spachtelmassen kombiniert werden, um den Trittschall weiter zu verbessern (bis zu -20 dB). Grundsätzlich sind Beschichtungen Nutzbeläge, deren Entwicklung entstanden ist um Bauwerke zu schützen und die Arbeitssicherheit zu erhöhen. Durch die stetige Weiterentwicklung zu Hightech-Belägen erfüllen sie nach wie vor die Zwecke die Umwelt zu schützen (vor Chemikalien im Produktionszyklus, Wasserdichtheit) sowie die Produktion der Elektroindustrie vor Ausfällen zu schützen (ESD-Boden, ableitfähige Böden). Die Einsatzzwecke sind vielfältig. Eines bleibt jedoch: der Boden stellt den Grundstein dar. Hierauf wird gearbeitet und gelebt. Der Boden ist nur ein kleiner Baustein des gesamten Objekts, kann allerdings den Lebenszyklus von Objekten verkürzen oder verlängern. Sparen Sie deshalb nicht an dem Baustein auf dem Sie jeden Tag gehen, arbeiten etc. Jeder Boden unterliegt einem Verschleißverhalten und muss auch gewartet oder im Schadensfall erneuert werden.

Die nora systems GmbH entwickelt, produziert und vermarktet hochwertige elastische Bodenbeläge und Formtreppen sowie Schuhkomponenten aus Kautschuk unter der Marke nora®. Die beiden Produktlinien norament® und noraplan® eröffnen unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten. norament® Bodenbeläge sind die Klassiker unter den Kautschuk-Bodenbelägen und stehen für absolute Spitzenklasse in Qualität und Funktionalität. Die quadratischen Fliesen sind neben der charakteristischen Rundnoppe auch in zahlreichen Designs wie z.B. in Hammerschlag- oder Reliefstruktur sowie mit glatter Oberfläche erhältlich. noraplan® Kautschuk-Bodenbeläge sind in Bahnen und Fliesen lieferbar. Sie schaffen nahezu unbegrenzte Gestaltungsspielräume dank der Vielfalt an Designs ohne Profilierung und der perfekt aufeinander abgestimmten Farbpalette. Für individuelle Anforderungen an Treppen gibt es maßgeschneiderte Lösungen aus dem Hause nora systems. Von der robusten norament® Formtreppe mit vorgeformter Treppenkante, Trittstufe und Setzstufe aus einem Stück bis hin zu Kombinationen von Bodenbelägen mit Treppenkanten und Treppenwinkeln aus dem Standardprogramm. Um auch bei unterschiedlichsten Funktionsbereichen innerhalb eines Objektes durchgehende Gestaltungskonzepte konsequent umzusetzen, bietet nora® eine breite Palette an Spezialbelägen. Neben ESD-Belägen gibt es auch einen speziellen Belag für Trittschallschutz, Brandschutzbeläge sowie einen Belag, der weitgehend öl- und fettbeständig ist.

Multifunktionales ATF für den Einsatz in automatischen Getrieben, Hydro-Lenkungen, Wandlern, und Kraftübertragungen. Es zeichnet sich durch einen sehr hohen Viskositätsindex, sehr gute Oxidationsstabilität und weitgehenden Schutz vor Verschleiß und gering Spezifikationen: Allison C-4, BMW M 1375-4, Cat TO-2, Ford MERCON, GM Dexron III H, MAN 339 Z1/V1, MB 236.5/236.9, Voith H55.6335.XX (G607), Volvo 97341, VW TL 52162, ZF TE-ML 09B/11B/14A/17C"

Zertifzierter Hacker werden und Netzwerke optimal sichern Sie glauben, dass Ihr Netzwerk optimal gesichert ist? Nach Besuch des Kurses werden Sie die Sicherheit Ihres Netzwerkes in einem ganz anderen Licht sehen und haben nicht nur gelernt die Schwachstellen Ihres Netzwerks zu erkennen, sondern auch dieses optimal gegen Angriffe zu sichern. Denn - um einen Hacker zu bekämpfen, muss man denken wie einer. Wer ist ein Certified Ethical Hacker? Ein Certified Ethical Hacker ist ein Spezialist*in, der*die typischerweise in einer Red Team-Umgebung arbeitet und sich auf Angriffe auf Computersysteme und den Zugang zu Netzwerken, Anwendungen, Datenbanken und andere kritische Daten auf gesicherten Systemen konzentriert. Ein CEH versteht Angriffsstrategien, den Einsatz von kreativen Angriffsvektoren und weiß um die Fähigkeiten und die Kreativität böswilliger Hacker. Im Gegensatz zu böswilligen Hackern, arbeiten Certified Ethical Hacker mit Erlaubnis der Systemeigentümer und ergreifen alle Vorsichtsmaßnahmen, um sicherzustellen, dass die Ergebnisse vertraulich bleiben. Bug Bounty Researchers sind Profi-Ethical Hacker, die ihre Angriffstechniken einsetzen, um Schwachstellen in den Systemen aufzudecken. Trainingsart: Training im Trainingcenter oder online Kurssprache: Deutsch